Application des transmetteurs de pression à haute température dans l'industrie pharmaceutique

Les transmetteurs de pression à haute température sont principalement utilisés pour surveiller la pression de la vapeur, de l'eau chaude, du pétrole thermique, des liquides pharmaceutiques, des cuves de fermentation ainsi que des procédés de nettoyage ou de stérilisation. Les procédés pharmaceutiques exigent généralement des instruments résistants à la chaleur, à la vapeur, aux agents de nettoyage, faciles à nettoyer, stérilisables et exempts de zones mortes hygiéniques.

Pourquoi la conception « à haute température » est essentielle pour les transmetteurs de pression?

La conception de ailettes de refroidissement permet d’évacuer la chaleur le long de la ligne de débit, afin que l’élément de mesure reste dans ses limites de performance autorisées.

La conception d’un joint diaphragme distant avec capillarité permet de placer le corps du transmetteur loin du point chaud, ce qui permet aux transmetteurs de pression à haute température de transmettre la pression via un fluide de remplissage.

La conception d’un fluide de remplissage résistant à la haute température empêche la vaporisation du fluide et instabilité du diaphragme.

La mise en place d'une compensation et d'une stabilité thermiques permet de minimiser les dérives thermiques afin d'assurer une grande précision.

Concevoir des dispositifs en acier inoxydable hygiéniques permet de répondre aux normes GMP, d'être compatible avec le nettoyage CIP sur place ou la stérilisation SIP sur place, ainsi qu'avec divers finitions de surface.

Quels sont les scénarios d'application des transmetteurs de pression à haute température ?

1. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les procédés de stérilisation

Les équipements pharmaceutiques nécessitent généralement une stérilisation en vapeur en continu avant et après chaque cycle de production. Les transmetteurs de pression à haute température, dotés de ailettes de refroidissement ou d'étanchéité diaphragme distante, permettent de surveiller la pression dans les autoclaves, les récipients et les conduites pendant la stérilisation, afin de vérifier que les paramètres température-pression répondent aux exigences de validation.

2. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les stérilisateurs à chaleur humide et à chaleur sèche

Dans les stérilisateurs fonctionnant à des températures élevées et variables, les transmetteurs de pression à haute température permettent de valider la pression, par exemple en confirmant la pression de vapeur saturée pour les calculs F0 et la détection de fuites.

3. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les réacteurs et biobacs

La synthèse API s'effectue souvent à des températures élevées, entre 150 °C et 300 °C, ainsi qu'à des pressions accrues. Les transmetteurs de pression à haute température permettent de surveiller la pression du réacteur, tant pour le contrôle du processus que pour les verrouillages de sécurité.

4. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les systèmes d'air chaud et d'eau potable purs

La température du générateur et du système de distribution d'air chaud pur destiné à l'usage pharmaceutique dépasse 100 °C. Les transmetteurs de pression à haute température permettent de surveiller la pression au niveau du générateur, du réservoir de stockage et à chaque point d'utilisation, garantissant ainsi une qualité d'air chaud propre, avec un verrouillage thermique pour évaluer les risques de surchauffe.

5. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les systèmes d'eau chaude

Les transmetteurs de pression à haute température permettent de surveiller la pression en sortie de pompe, la différence de pression du filtre et la pression dans le circuit, notamment dans les circuits d'eau chaude stériles pharmaceutiques tels que les systèmes de circulation isolés pour l'eau d'injection à plus de 80 °C.

6. Transmetteurs de pression à haute température utilisés dans les lyophilisateurs (lavage-froid)

Le lyophilisateur est soumis à une stérilisation et à une désinfection à la vapeur, durant lesquelles la température est relativement élevée. Des transmetteurs de pression à haute température sont utilisés pour surveiller la pression en chambre et réaliser des tests de débit de fuite (tests d'élévation de pression).

Résumé

Les transmetteurs de pression à haute température conviennent aux bioréacteurs, aux systèmes de stérilisation in situ CIP ou SIP, aux réservoirs d'extraction, aux réacteurs, aux systèmes d'eau pure et aux lignes de remplissage dans l'industrie pharmaceutique. Ils assurent une mesure de pression stable malgré les conditions de vapeur à haute température et de nettoyage, tandis que les membranes sanitaires, les matériaux humides et la conception sans circuit mort permettent de répondre aux exigences de production propre. Les sorties standards incluent 4–20 mA, 0–10 V ou RS485 Modbus, facilitant ainsi l'intégration dans les systèmes automatisés.

Les transmetteurs de pression à haute température constituent des instruments essentiels indispensables pour la validation de la stérilisation, les réactions à haute température et les installations propres dans l'industrie pharmaceutique. La valeur fondamentale des transmetteurs de pression à haute température réside dans leur capacité à fournir une mesure de pression stable, précise et vérifiable en conditions de haute température, tout en respectant les exigences strictes de la GMP en matière de conception hygiénique, d'intégrité des données et de documentation de vérification, garantissant ainsi la sécurité, la qualité et le conformité de la fabrication pharmaceutique.